在化工生產(chǎn)中，化工泵扮演著極為重要的角色，承擔(dān)著輸送各類液體介質(zhì)的重任。正確選型與妥善維護(hù)化工泵，是保障化工生產(chǎn)穩(wěn)定、高效運行的關(guān)鍵。
選型要點
介質(zhì)特性是基礎(chǔ)
化工生產(chǎn)涉及的介質(zhì)復(fù)雜多樣，具有腐蝕性、高粘度、高溫、低溫等特性。比如輸送強(qiáng)腐蝕性的硫酸，就需選用諸如陶瓷泵、塑料泵等耐腐蝕材質(zhì)的泵；輸送高粘度的原油，則要考慮螺桿泵等適用于高粘度介質(zhì)的泵型，以確保泵能適應(yīng)介質(zhì)特性，穩(wěn)定運行。
工作參數(shù)要精準(zhǔn)
流量與揚(yáng)程是關(guān)鍵的工作參數(shù)。需依據(jù)實際生產(chǎn)需求，精確計算所需流量，確保單位時間內(nèi)輸送足夠量的介質(zhì)。同時，準(zhǔn)確評估輸送高度與管道阻力，確定合適的揚(yáng)程，保障介質(zhì)能順利抵達(dá)目的地。此外，工作壓力、溫度等參數(shù)也不容忽視，它們會影響泵的材質(zhì)與密封形式選擇。
泵型選擇有講究
常見化工泵有離心泵、容積泵、旋渦泵等。離心泵適用于大流量、中低揚(yáng)程場合，應(yīng)用廣泛；容積泵如往復(fù)泵、螺桿泵，適用于高壓力、小流量或高粘度介質(zhì)；旋渦泵則適合輸送小流量、高揚(yáng)程的清潔液體。應(yīng)根據(jù)具體工況，合理選定泵型。
材質(zhì)適配保性能
泵體與過流部件的材質(zhì)，要與輸送介質(zhì)兼容。接觸強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，可選用不銹鋼、鈦合金等耐腐蝕金屬，或陶瓷、塑料等非金屬材質(zhì)；在高溫環(huán)境下，需選用耐高溫材料，防止泵體因高溫變形、損壞，確保泵的性能穩(wěn)定與使用壽命。
維護(hù)要點
日常檢查不可少
堅持每日巡檢，通過聽、摸、看、聞等方式，檢查泵的運行狀況。聽泵運轉(zhuǎn)聲音是否正常，有無異常噪音；摸泵體與軸承溫度是否過高；看泵體有無泄漏、振動；聞有無異味。定期檢查泵的地腳螺栓是否松動，確保泵運行平穩(wěn)。
潤滑保養(yǎng)是重點
良好的潤滑能減少泵內(nèi)各部件磨損，延長使用壽命。按照設(shè)備說明書要求，定期更換符合規(guī)格的潤滑油或潤滑脂，保持潤滑系統(tǒng)清潔，避免雜質(zhì)混入。注意觀察油位、油溫，確保潤滑效果良好。
密封維護(hù)保安全
化工泵輸送的介質(zhì)多具有危險性，密封至關(guān)重要。定期檢查機(jī)械密封或填料密封的密封效果，及時更換磨損、老化的密封件，防止介質(zhì)泄漏，避免安全事故與環(huán)境污染。
軸承維護(hù)要重視
軸承是泵的關(guān)鍵部件。定期檢測軸承溫度、振動，發(fā)現(xiàn)異常及時排查處理。按規(guī)定周期對軸承進(jìn)行清洗、更換潤滑脂，確保軸承運轉(zhuǎn)靈活，減少故障發(fā)生。
化工泵的正確選型與精心維護(hù)，是化工生產(chǎn)穩(wěn)定運行的有力保障。只有嚴(yán)格遵循選型原則，認(rèn)真做好維護(hù)工作，才能讓化工泵發(fā)揮最佳性能，為化工生產(chǎn)保駕護(hù)航。